Особенности применения диэлектрических перчаток

Правила эксплуатации

Рассмотрим по пунктам правила пользования диэлектрическими перчатками, каких норм надо придерживаться, чтобы не допустить к применению изделия с повреждениями, с ухудшенным качеством. Порядок осмотра, хранения устанавливается нормативными актами и производителем.

Хранение

До начала применения и в промежутки между тестированием перчатки содержат в закрытых комнатах, складах в контейнерах, индивидуально упакованными при +10°… +35° C, влажность до 40–60 %. Требования к месту — защищенное от прямого солнца, ультрафиолета, теплоизлучения, составов, пагубно влияющих (включая испарения) на полимеры (нефть, масла, скипидар, растворители, сильные кислоты). При транспортировке, когда есть температурные колебания, перед разбором партии ждут сутки.

Температура

Обычные диэлектрические перчатки применяют при t° от −25 до +55, для кат. C рабочий режим −40… +50. Иные диапазоны могут указываться производителем и допускаются при сертификации изделия.

Предосторожности

Если кожаные перчатки надевают поверх, то их размер должен быть такой, чтобы не деформировать диэлектрические под ними. Верхние кромки гермоперчаток при применении запрещено завертывать загибать, сворачивать. Минимум зазора между манжетой первой и верхом манжеты второй — не менее прописанного в т. А. 1 ГОСТа.

Отсутствие у кожаной (брезентовой) защиты повреждений (отверстия, трещины и любые другие), которые понижают защищенность диэлектрических изделий — обязательное требование. Также надо следить, чтобы на них не было загрязнений, создающих риск перечисленных недостатков. Перед применением загрязненную кожаную продукцию осматривают и очищают, а также всегда делают проверку внутренней поверхности — острые, выступающие части должны отсутствовать.

Диэлектрические перчатки после применения обязательно очищают, особенно если есть загрязнения нефтепродуктами, ГСМ. Процедуру надо осуществить оперативно, чтобы вещества не успели навредить. При этом руководствуются инструкцией изготовителя или применяют не разрушающие латекс, резину составы (мойка с содовым, мыльным раствором). Мокрые перчатки тщательно сушат при t° до +65.

Проверка на качество

Если вы не знаете как испытать диэлектрические перчатки, то есть целая инструкция и специальные механизмы, работающие исключительно на эту задачу. Естественно, на самом заводе, где производится девайс, проходит тестирование и детальная проверка изделия, только после проверки можно отправлять защитное оборудование на продажу.

• Как найти место повреждения кабеля: методы определения места, поиск причины поломки и лучшие способы устранения

• Подключение электричества: подробная инструкция и советы по реализации работ своими руками (70 фото + видео)

• Искрит розетка — определение причины возникновения искр и способы устранения неисправности (фото + инструкция)

Но, как я уже говорил ранее, даже при сроке службы в один год, перчатки нужно проверять на пригодность к работе два раза в год, только в этом случае сотрудник имеет право пользоваться защитным средством и работать с напряжением. Требование достаточно логичное, ведь работа идет с таким напряжением, что неисправная перчатка может стать очень серьезной проблемой для здоровья работника.

Для тестирования защитных перчаток используется специальная аппаратура – объемный бак с водой, куда погружают перчатки примерно на половину длины. Внутри каждой из перчаток находится датчик, который определяет напряжение. В воду бака подают напряжение и проверяют, есть ли какие-то колебания внутри перчатки.

Если они присутствуют, то ее сразу сдают в утиль, так как ремонту или апгрейду данная продукция не подлежит. Вроде ничего сложного, но такая установка стоит достаточно дорого и есть далеко не на всех предприятиях.

Покрытие

Для улучшения защитных качеств на перчатки наносится внутренне либо внешнее защитное покрытие.Внешнее покрытие:

Для повышенной прочности, усиления сцепления с поверхностью и защиты от агрессивных веществ на перчатки наносят специальные покрытия из ПВХ, нитрила, латекса и прочих материалов. Поливинилхлорид защищает от травм и предотвращает скольжение, нитрил создает маслобензостойкую защиту, латекс улучшает влагостойкость, износостойкость и защиту от химических веществ. Внешнее покрытие может быть сплошным, неполным, точечным и двойным.

Точечное покрытие из ПВХ наносится на материал с помощью трафарета: точки, волны, елочки, кирпич, полоски. Такое покрытие немного улучшает износостойкость и уменьшает скольжение, при этом не ухудшая дышащие свойства изделия.

Неполное покрытие наносится только на ладонь, что позволяет улучшить антискользящие свойства. Такие перчатки подходят для работы со стеклом, металлом, тяжелыми или хрупкими предметами. Их используют строители, монтажники, грузчики.

Полное покрытие необходимо для надежной защиты от химических веществ при длительном или близком контакте с щелочами, кислотами или маслами. Такие перчатки более устойчивы к механическим повреждениям и медленнее изнашиваются. Но они также менее удобные, мягкие и чувствительные. Для повышенного комфорта полное покрытие иногда делают рифленым, но защитные свойства в таком случае снижаются. Двойной облив может быть сплошным и несплошным. Два слоя материала повышают стойкость к износу и защитные свойства, но также увеличивают вес и плотность перчатки.

Внутреннее покрытие:

Для удобства одевания и снятия, а так же для комфортной носки перчатки подвергаются обработке внутренней поверхности.

• Опудривание внутренней поверхности. Этот способ подразумевает нанесение на внутреннюю поверхность пудры, крахмала или талька. Эти составы облегчают надевание изделия, способствуют поглощению пота и препятствуют склеиванию стенок во время хранения.
• Химическое покрытие, хлорирование. Обработка для облегчения надевания и снятия перчаток, а также для минимизации риска аллергии на латекс. Этот процесс подразумевает распыление хлора на внутреннюю поверхность перчаток либо их полное погружение в него. Данный способ предотвращает склеивание стенок перчатки во время хранения, а так же продлевает срок эксплуатации изделия.
• Тканевая подкладка. Вязаная или тканевая подкладка, которая выполнена из натуральных или синтетических материалов.

Последние документы в Базе

Охрана труда

Приказ об освобождении от прохождения инструктажа на рабочем месте

Программа инструктажа на рабочем месте для кладовщика

Приказ о допуске работника к работе

Приказ о стажировке вновь принятого работника

Пожарная безопасность

Приказ о создании пожарно-технической комиссии

План работы пожарно-технической комиссии

План график технического обслуживания систем противопожарной защиты

План эвакуации при пожаре текстовая часть

Электробезопасность

Приказ о создании комиссии по электробезопасности

Приказ на присвоении 1 группы допуска по электробезопасности

Приказ о назначении ответсвенного за электрохозяйство

Программа обучения 3 группа по электробезопасности

Диэлектрические перчатки

Диэлектрические перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током. При работе в электроустановках до 1000 В перчатки используются в качестве основного электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В в качестве дополнительного.

В электроустановках разрешено применять перчатки бесшовные из латекса (по ГОСТ 12.4.183-91 и ТУ 38.306-5-63-97) или перчатки со швом из листовой резины, выполненные методом штанцевания (по ТУ 38305-05-257-89). Длина диэлектрических перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер перчаток должен позволять одевать под них шерстяные или хлопчатобумажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при обслуживании открытых устройств в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды. Перчатки могут быть пятипалыми или двупалыми.

Правила использования диэлектрических перчаток

Запрещено использовать перчатки срок поверки которых истёк.

Перед использованием перчаток следует убедится, что они не влажные и не имеют повреждений. Проверить перчатки на наличие проколов путём скручивания их в сторону пальцев.

При работе в диэлектрических перчатках края нельзя подвёртывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки или рукавицы.

Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически (по местным условиям) дезинфицировать содовым или мыльным раствором.

Из личного опыта работы предпочитаю бесшовные перчатки. Использовал перчатки со швом, но то ли качества они были не надлежащего, то ли это особенность всех перчаток со швом, но расползались они прямо на руках и не только по швам.

Испытания диэлектрических перчаток

Один раз в 6 месяцев диэлектрические перчатки необходимо испытывать повышенным напряжением 6 кВ в течение 1 минуты. Ток через перчатку при испытании не должен превышать 6 мА.

При испытании диэлектрические перчатки погружают в металлический сосуд с водой. Температура воды 25
±
10
°
С, вода наливается внутрь перчаток. Уровень воды снаружи и изнутри изделия должен быть на 50мм ниже верхнего края перчаток. Выступающие края перчаток должны быть сухими.

Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Одна из возможных схем испытательной установки.

Рис. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток, бот и галош:

1 — испытательный трансформатор;

2 — контакты переключающие;

3 — шунтирующее сопротивление (15-20 кОм);

4 — газоразрядная лампа;

5 — дроссель;

6 — миллиамперметр;

7 — разрядник;

8 — ванна с водой.

При испытании переключатель сначала устанавливают в положение А для того, чтобы по сигнальным лампам определить отсутствие или наличие пробоя. При отсутствии пробоя переключатель устанавливают в положение Б для измерения тока, проходящего через перчатку. Диэлектрическую перчатку бракуют, если ток, проходящий через неё превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра. В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку. По окончании испытаний изделия просушивают.

Заказать:

Какие бывают перчатки

В зависимости от максимально допустимого уровня напряжения бывают такие типы защитных перчаток:

Рассмотрим каждый тип в отдельности.

Класс 00 – это наиболее слабые диэлектрические защитные перчатки безопасности, в основном для их изготовления применяется латекс, учет и испытания проводятся на специальном оборудовании. Они предназначены для работы на установках невысокой мощности, это бытовые электроприборы.

Класс 0 – эти перчатки можно использовать без дополнительного защитного оснащения для работы на электрических установках, с напряжением до 1000 вольт. Это могут сравнительно слабые производственные механизмы и линии.

Для более серьезных работ, скажем, на средне-мощностном станочном оборудовании, применяются перчатки с допуском до 7500 вольт, это класс 1.

Класс 2 – это в большинстве случаев, диэлектрические силиконовые перчатки, проверенные на защиту от напряжения в 10 000 вольт. Это одни из самых широко распространенных средств защиты, т.к. область применения очень широкая: мощное станочное оборудование, автомобильная техника, и т.д.

Остальные классы можно отнести к специальным защитным аксессуарам, это средства защиты от высокомощных нагрузок (производственная электрика, станочные механизмы, и т.д.).

Когда подобрали нужный вид перчаток, обязательно прочитайте к ним описание, которое дает производитель. Продажа аксессуаров осуществляется в любом электротехническом магазине, на рынке или от завода-изготовителя. Средняя стоимость по крупным городам (Москва, Санкт-Петербург, Тольятти, Ульяновск, Хабаровск, Харьков, Ярославль, Ростов-на-Дону, Петрозаводск, Омск, Пермь, Новосибирск, Нижний Новгород, Красноярск, Казань, Киев, Екатеринбург, Днепропетровск, Воронеж, Волгоград, Владивосток, Алмата) – колеблется в пределах от 100 рублей и нескольких тысяч (хотя, к примеру, Волжский завод предлагает нам перчатки от 80 рублей за пару).

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию. После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить

А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б

Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока

Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):

1. Периодичность – 1 раз в 6 месяцев

2. Напряжением – 6 кВ

3. Допустимый ток – 6 мА

4. Длительность – 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

{SOURCE}

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам

Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):

1. Периодичность – 1 раз в 6 месяцев

2. Напряжением – 6 кВ

3. Допустимый ток – 6 мА

4. Длительность – 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

{SOURCE}

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.

Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале. Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током. Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Проверка на прочность

Испытание электроизоляционных перчаток – это необходимая мера при их эксплуатации. Проведение подобной проверки (срок поверки) осуществляется один раз в полгода (периодичность проверки зависит от пометки «Эв» и «Эн»).

Схема проверки рукавиц, бот и галош на прочность:

• 1 – проверочный трансформатор;
• 2 – контакты переключения;
• 3 – шунтирующее сопротивление;
• 4 – лампа газоразрядная;
• 5 – дроссель;
• 6 – амперметр (mА);
• 7 – разрядник;
• 8 – емкость с водой.

Прежде чем начать испытание необходимо переключатель с соответствующих контактов установить в положение А. Это нужно для того, чтобы установить отсутствие (наличие) пробоя с помощью сигнальных ламп. Если пробой отсутствует, тогда переключатель перемещают в положение Б и измеряют электрический ток, который проходит сквозь перчатки. Если проходящий ток превышает норму, то такие перчатки идут в брак. Те рукавицы, что забраковали, использовать в работе категорически запрещено! Так как они неспособны будут защитить человека от поражения электрическим током. Когда испытание окончено, краги просушивают.

Схема проверки может быть немного изменена, но суть остается одинаковая. Сейчас мы рассмотрим еще одну методику испытаний, где расскажем как пользоваться установкой для проверки перчаток.

Итак, диэлектрический материал рукавиц можно проверить на примере: в емкость испытуемого прибора и в образец (перчатки) наливается вода. Температура ее колеблется от 10 до 40 градусов Цельсия. Расстояние от края перчатки до воды не должно превышать 55 миллиметров. Края краг и емкости должны оставаться сухими.

Напряжение, что поступает на корпус емкости и электрод, что опускается внутрь перчатки, имеет свои требования и равняется 6 кВ. Длится испытание одну минуту. Миллиамперметр должен показывать значение тока, что проходит через краги – 6 мА.

Диэлектрический материал, из которого изготовлены рукавицы, должен просохнуть после тестирования. Для этого их помещают в специальный резервуар, такой как показан на фото ниже:

После просушки на электроизоляционные перчатки нужно поставить штамп испытания, на котором должна быть прописана дата использования защитных краг (дата, до которой годен материал). Например:

Штамп должен быть хорошо заметен, наносить его нужно несмываемой краской. Затем необходимо внести информацию в журнал, в котором указывается испытание защитных средств. Журнал имеет следующий вид:

После совершения всех перечисленных процедур, если есть такая необходимость, выдается протокол, где указывается о проверке электроизоляционных краг. Образец протокола выглядит следующим образом:

Также рекомендуем просмотреть видео, в котором наглядно демонстрируется технология испытания диэлектрических перчаток:

Какие недостатки должны отсутствовать

Изнутри и снаружи какие-либо повреждения, дефекты, выявляемые при тестах, осмотрах — отверстия, пузыри, токопроводящие некаучуковые включения, складки, защемления, выпуклости, созданные в процессе использования — не допускаются, кроме исключений ниже.

Допустимы особенности, обусловленные самой формой модели или производством, например, отметки, оставленные при формировании похожие на надрез, но в реальности это так расположена кромка. А также в пределах нормы считаются:

• впадины, выпуклые сегменты, участки, выдавленные формами — если при растягивании исчезают;
• включения — если при изгибании, растягивании они остаются там же;
• вкрапления краски — до 1 мм изнутри на рабочем сегменте.

Рабочая поверхность — это пространство между пальцами и сами они, ладонь. Поверхность двух последних сегментов может выполняться так (утолщение, рифление и прочее), чтобы усилить удерживающие качества, это не изъян.

Длина и толщина

Есть конфигурации с манжетами широкими и обычными, контурные и с переходом в крагу и прочее. Какова длина по классам определяет ГОСТ.

Положение, какой должна быть длина диэлектрических перчаток есть в табл. 2 ГОСТа, минимум составляет 35 см. Размеры учитывают возможность поддевания в холодном климате элементов одежды, натягивания на рукава спецодежды (из-за этого более распространенные краги).

Для моделей контурных (с манжетами данного типа) установлена разница по длине между макс. и мин. типоразмерами — 50±6 мм, для экземпляров особо длинных – 100±12 мм. Окружности по ладоням (в мм, в скобках N размера): 178 (7), 191 (7,5), 203 (8), 216 (8,5), 229 (9), 241 (9,5), 254 (10), 257 (10,5), 279 (11), 291 (11,5), 305 (12). Допуск (разрешенные отклонения) ±13 мм. По индивидуальному заказу могут устанавливаться иные размеры, в любом случае все изделия сертифицируются.

Минимум по толщине определяется по итогам тестирования на электроизоляционные качества. Максимальное значение гладкого участка (но не рифленого сегмента) должна отвечать табл. 3 ГОСТа.

Толщину определяет также потребность изгиба, то есть данный параметр должен допускать определенную гибкость, эластичность. Модели удлиненные, а также кат. A, H, Z и R могут иметь иное значение, но не ниже 0.6 мм.