Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster.
Такие насадки довольно эффективны и выпускаются разными известными производителями – Hilti, DeWalt и другие.
Только вот покупая такую насадку можно столкнуться с одной существенной проблемой – большинство из них подходит именно к своим родным маркам УШМ.
То есть насадку Hilti DC-EX вы сможете одеть только на болгарку Хилти, а Dewalt уже к ней не подойдет и т.д.
Чтобы решить эту проблему фирма Distar выпустила универсальный кожух, который можно одевать на 95% всех существующих болгарок, УШМ. Называется он Mechanic Air Duster.
Процесс пылеудаления в данном кожухе реализован в такой степени, что в некоторых случаях можно даже обойтись и без строительного пылесоса. Достаточно надеть на патрубок шланг. При этом пыль будет засасываться только благодаря потокам воздуха.
Забор воздуха происходит через радиальные прорези, образуя турбулентный направленный поток.
Конечно, если у вас есть в наличии промышленный пылесос, то применять AirDuster лучше в комплекте с ним. Причем мощность такого пылесоса может быть не более 1600Вт.
Этого будет вполне достаточно, чтобы комфортно работать и штробить стены. Сам пылеотвод в отличие от подобных изделий других производителей очень открытый.
Это в свою очередь дает возможность прекрасно видеть и контролировать зону реза и край штробы. Кроме того, из-за открытой зоны пылеотведения происходит более эффективное охлаждение алмазного диска.
Еще один плюс – малый вес и габариты. У того же Хилти, при нарезании штроб болгаркой и кожухом DC-EX230 приходится таскать вверх-вниз лишние килограммы. В конце рабочего дня, от такой работы ваши руки будут просто отваливаться от усталости. Ну и главное достоинство кожуха на болгарку Mechanic Air Duster это его цена – в районе 20 долларов. То есть он дешевле того же Hilti DC-EX230 в 7 раз!
Монтируется пылеотвод на стандартный защитный кожух от УШМ. Причем весь процесс занимает буквально одну, две минуты. Сравните с процессом монтажа от Хилти:
Без разницы на какую болгарку вы будете его устанавливать. AirDuster подходит на самые популярные марки – Hilti, DeWalt, Bosch, Skil, Makita, Metabo, AEG.
Сверху и снизу у кожуха имеются своего рода подпятники.
Совмещаете стандартный защитный кожух УШМ (там где будет расположен диск) и обратную сторону Mechanic до этих ограничителей.
Разворачиваете два крепления с “барашками” так, чтобы они поджали и соединили всю конструкцию воедино. После чего просто затягиваете винты.
При этом нужно обращать внимание и контролировать симметричность насадки по отношению к кожуху УШМ. Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата
Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата
Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата.
На этом все! Пылеудаление и болгарка готовы к работе.
Данная насадка позволяет штробить стены под кабель проводки практически без образования пыли. Правда нужно сделать замечание, что пыль может появляться непосредственно в момент соприкосновения диска с поверхностью и началом зарезания в стену.
Как только диск полностью погрузится в материал, дальнейший процесс штробления идет без проблем.
В девайсе не возникает вопросов с подключением шланга от пылесоса к самому кожуху. У многих производителей размер байонета (тип крепления шланга) подбирается по конструкции и размерам своего же инструмента, а не инструмента конкурента.
Из-за этого возникают проблемы в поиске или изготовлении самодельных переходников. На насадке AirDuster все сделано просто. Здесь размер пылеотводящей трубки изготовлен под размер шланга строительного пылесоса.
Снимаете стандартный байонет со шланга и накручиваете его напрямую на пылеотводящую трубку. После чего болгарка с пылеудалением полностью готова к работе. Для более плотного соединения можно накрутить поверх вытяжной трубы изоленту или скотч.
Кожух Mechanic Air Duster от компании Дистар подойдет для болгарок с алмазными дисками диаметром 125мм и 230мм. Для 230-й УШМ вылет диска будет таким же как у стандартного кожуха – 60мм. Это более чем достаточно, чтобы сделать глубокую штробу.
Подводя итоги можно кратко описать все достоинства данной насадки для штробления стен под проводку:
универсальность – подходит почти под все марки болгарок
не требует наличия мощных промышленных пылесосов. Достаточно 1,6квт. В крайнем случае, можно обойтись даже без него, был бы шланг для пылеудаления.
визуальный контроль за зоной реза
улучшено охлаждение алмазных дисков, а значит будет повышена их производительность и срок службы
Штроборез-насадка на болгарку своими руками
Изготовить её своими руками непросто, однако полученное приспособление будет однозначно превосходить промышленный вариант по двум параметрам – по совместимости с болгаркой конкретной модели, и по стоимости затраченных материалов для изготовления (приобрести насадку менее, чем за 2500 руб. не получится).
Ограничения по функционированию такого приспособления следующие:
- Насадка на болгарку неработоспособна с основным инструментом, мощность которого менее 1500 Вт.
- Диаметр диска не должен превышать 180 мм, иначе двигатель будет перегреваться.
- В помещении, где будет выполняться штробление, должен иметься удлинитель (или две розетки) для подключения пылесоса и болгарки.
- Длина вала должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить монтаж двух дисков и разделяющей их шайбы/втулки, длина которой равна ширине будущей штробы.
- Кожух должен быть легкосъёмным и поворачивающимся: это обеспечит возможность регулирования глубины реза.
- На кожухе лучше предусмотреть возвратную пружину: усилие управления несколько увеличится, зато многократно снизится опасность травмирования.
Штроборез-насадка для болгарку своими руками, кроме дополнительного диска, включает в себя:
- Наружный кожух, предназначенный для ограничения хода дисков вглубь получаемого паза (можно использовать деталь от более мощной болгарки);
- Опорную плоскость, которая облегчает перемещение болгарки вдоль оси штробы;
- Наружный кожух с раструбом для удаления образующейся пыли и обломков в пылесос (применяя в качестве материала ударопрочный пластик, можно снизить общий вес приспособления);
- Комплект разъёдинительных шайб или втулку (целесообразно использовать детали, изготовленные из антифрикционной бронзы);
- Гайку для крепления второго диска.
Самодельную штроборез-насадку изготавливают в сварном исполнении. При этом для исключения деформации конструкции внутренний кожух выполняют из стали толщиной не менее 1 мм. Между кожухами при сборке оставляют зазор 1…2 мм. Конструкцию предварительно нужно испытать при ручном провороте вала, а затем – при параллельных резах мягкого материала, например, древесины.
Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото
Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.
А. Взять бороздодел на прокат.
Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.
В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.
Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.
Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:
- Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
- Листовое железо, толщиной от 2 мм.
- Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
- 3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
- Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
- Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.
Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.
Материалы, необходимые для сборки штробореза
Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела
Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли. Кожух штробореза собран из обрезков ламината
Кожух штробореза собран из обрезков ламината
Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.
Один из вариантов самодельного бороздодела
Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:
- Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.
Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм
- Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.
Хомут для закрепления болгарки
- К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.
дыв
- Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.
Пылеотводящий патрубок
- К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.
Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.
Конечный результат
Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.
Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.
назначение изделия, изготовление приспособления для УШМ своими руками
Кроме большого количества достоинств, угловая шлифовальная машинка обладает одним недостатком. При проведении различных работ с древесиной или бетоном УШМ производит много мелкой пыли. Этот мусор затем необходимо убирать из самых труднодоступных мест. Чтобы этого избежать, стоит пользоваться кожухом для болгарки под пылесос, который можно изготовить своими руками из подручных материалов.
Содержание материала
Назначение пылесборника для УШМ
Современные технологии строительства предусматривают большое количество работ, которые выполняются при помощи болгарки. Резка металлических деталей не представляет особых трудностей, но есть и другие технологические процессы, при которых выделяется много мелкой пыли.
Специальные насадки углошлифовальной машинки понадобятся при проведении в помещении таких видов работ:
- Штробление полов или стен. В этом случае производится очень много пыли вне зависимости от вида материала. Наибольшую сложность представляет то, что в основном такая работа выполняется на большой высоте. К тому же падающий сверху мусор равномерно оседает по всей комнате. Для этих работ лучше стоит использовать мощный штроборез bosch.
- Резка плитки. Это наиболее распространенный пыльный процесс. Пыль от керамической плитки считается самой мелкой и вредной для здоровья человека.
- Циклевание полов из древесины. Это очень объемная работа, которая выполняется на огромной площади. Именно поэтому пыли и мелкого мусора выделяется очень много.
Самодельный кожух из кастрюли
В некоторых случаях стоит использовать сварочный аппарат и самостоятельно изготовить кожух на болгарку для пылесоса из тонкого металлического листа. Такая конструкция получится красивой и прочной, но требует наличия сварочных навыков и дорогостоящих материалов. Если в мастерской есть старая кастрюля из алюминия, то можно сделать качественный кожух без использования сварочного аппарата.
Также рекомендуем прочитать:
Для этой работы понадобятся такие материалы и инструменты:
- алюминиевая кастрюля;
- болгарка;
- измерительные инструменты;
- краска.
Из другой части вырезается специальная посадочная ось для крепления на угловой шлифовальной машинке. Прямо на УШМ производится примерка диаметра вытяжного изделия. Его размер обязан быть наиболее точным, чтобы самодельный кожух не соскакивал от большой вибрации при проведении работ. Специалисты советуют применять прочный затяжной хомут при закреплении приспособления.
Приспособление из канистры
Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера.
Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы:
- пластиковая канистра;
- канцелярский нож;
- крепежные материалы.
Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом.
Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска.
Резка керамической плитки без пыли
Выполнять резку керамической плитки ушм с заводским пылеотсосом очень сложно, потому что чехол перекрывает место реза, а строителю необходим абсолютный контроль за проведением работы. Для этой цели стоит сделать самодельный пылесборник из прозрачных материалов, например, из большой пластиковой бутылки.
Это приспособление закрепляется с помощью заводского защитного кожуха. Горловина бутылки очень хорошо подходит под раструб бытового пылесоса. Такая самодельная прозрачная насадка поможет выполнить самые сложные работы. А также мастер сможет контролировать вхождение режущего диска в керамическую плитку. По окончании работ необходимо лишь выкинуть мусор из мешка.
https://youtube.com/watch?v=wop1TDftMj0
Как сделать кожух для болгарки под пылесос лучшие способы
Достоинства самостоятельного изготовления насадки следующие:
- Отсутствует необходимость тратиться на приобретение устройства
- Возможность сделать устройство по своим требованиям
- Не нужно ездить в поисках подходящего устройства
Вариантов изготовления кожуха на болгарку для пылесоса существует много, и при самостоятельном изготовлении вовсе не обязательно делать такую оснастку, которая уже придумана. Все зависит от личных способностей, возможностей, а также располагаемого материала, из которого планируется изготовление насадки. Чтобы облегчить работы по изготовлению кожухов, рассмотрим несколько вариантов того, как переделать УШМ под пылесос.
Особенности работы с самодельным штроборезом
Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.
Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.
В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:
- Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
- Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.
Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.
План изготовки полноценного кожуха
Кожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.
Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.
Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.
Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.
После сварки кожух обработать прочной краской.
Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.
Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.
Как превратить болгарку в штроборез
Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса:
- Отвод пыли. Это первоочередная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
- Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза – малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.
Изготовление защитного кожуха
По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно – они просто копируются с заводской детали.
Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой).
Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова.
В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.
Регулировка глубины пропила
Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.
Делается в «Г» или «Т»-образной форме – нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.
Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.
Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости – на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.
Установка на вал двух дисков
Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два – выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее:
- Не требуется разбирать болгарку.
- Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку.
- Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
- Гайка вытачивается вместе со втулкой.
Надеваются диски в следующем порядке:
- На вал болгарки устанавливается первый диск.
- Сверху на него ложится втулка и на нее – второй круг.
- Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.
Наглядно вся конструкция показана на видео:
Как сделать штроборез из болгарки
Инструменты отличаются присутствием кожуха с пылесосом и удлиненного шпинделя. У болгарки этих элементов нет. Однако при выполнении разовых работ можно самостоятельно модернизировать прибор. Это выгоднее, чем покупать готовый штроборез.
Изготовление защитного кожуха
Для сборки устройства своими руками потребуются профильная труба, кастрюля среднего диаметра, тонкий металлический лист, хомут. Размер последнего должен соответствовать таковому у заводского кожуха болгарки. Также нужно подготовить сантехнический отвод и сгон диаметром 1,25 дюйма.
Кожух изготавливают так:
- Делают подошву из профильной трубы. Ее разрезают вдоль, сваривают половинки перпендикулярно.
- Из металлического листа формируют 2 пластины, которые приваривают к подошве.
- Разрезают кастрюлю, делая из нее подобие кожуха. В днище формируют отверстие диаметром, совпадающим с таковым у штатной детали.
- Приваривают к конструкции хомут. Отрезают часть кастрюли, расположенную ниже отверстия. Вырезают из стального листа усилитель, приваривают деталь.
- Вырезают металлическую боковину. Приваривают элемент к кастрюле.
- Вырезают из сгона патрубок, который приваривают к отверстию в корпусе самодельного кожуха.
- Надевают сантехнический отвод на прикрепленный ранее элемент. Внутренняя прокладка обеспечивают прочную посадку, возможность поворота в разные стороны.
- В верхней части кастрюли формируют отверстие для рукоятки. Ее закрепляют болтом.
- Вставляют в подошву ролики, которые закрепляют шайбами.
Регулирование глубины пропила
Устройство, меняющее этот параметр, делают из простого винта. При вращении элемент опускает или поднимает платформу, из-за чего диски выступают больше или меньше.
Установка дисков на вал
Для закрепления деталей потребуется прижимная гайка. Перед установкой двух дисков снимают шайбу со шпинделя, стачивают ее. Это поможет закрепить еще 1 прижимную гайку.
Монтируют сначала первый диск, потом шайбу, потом второй круг. Конструкцию фиксируют другой гайкой. Готовый штроборез помещают в кожух, к которому подсоединяют шланг от пылесоса.
